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　　【沥青混凝土路面不平整的防治】

　　一、原因分析

　　1.路面不均匀沉降。

　　2.基层不平整对路面平整度的影响。

　　3.桥头、涵洞两端及桥梁伸缩缝的跳车。

　　4.路面摊铺机械及工艺水平对平整度的影响。

　　5.面层摊铺材料的质量对平整度的影响。

　　6.碾压对平整度的影响。

　　二、预防措施

　　1.在摊铺机及找平装置使用前，应仔细设置和调整，使其处于良好的工作状态并根据实铺效果进行随时调整。

　　2.现场应设置专人指挥运输车辆，以保证摊铺机的均匀连续作业，摊铺机不在中途停顿，不得随意调整摊铺机的行驶速度。

　　3.路面各个结构层的平整度应严格控制，严格工序间的交验制度。

　　4.针对混合料中沥青性能特点，确定压路机的机型及重量，并确定出施工的初次碾压温度，合理选择碾压速度，严禁在未成型的油面表层急刹车及快速起步，并选择合理的振频、振幅。

　　5.在摊铺机前设专人清除掉在“滑靴”前的混合料及摊铺机履带下的混合料。

　　6.为改进构造物伸缩缝与沥青路面衔接部位的牢固及平顺，先摊铺沥青混凝土面层，再做构造物伸缩缝。

　　7.做好沥青混凝土路面接缝施工。

　　三、治理措施

　　1.在摊铺层表面有个别超尺寸颗粒，被熨平板带动而在层面划出不规则的小沟，或在摊铺层表面有少数超尺寸颗粒因被熨平板带动而在其后形成小坑洞。

　　处理方法：人工及时用适量的细骨料沥青混合料填补，并及时碾压整平。

　　2.摊铺机后局部一片或一条较宽的带内沥青混合料中的大碎石被压碎。

　　处理方法：采用人工及时把被压碎的碎石混合料铲除，选用合适的沥青混合料补齐和整平。

　　3.表面层混合料有离析现象(大料集中)。

　　处理方法：人工及时补撒适量的细骨料沥青混合料。

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