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压实度的检测方法与评定标准
一、压实度的测定
(一)路基、基层
1.环刀法
适用于细粒土及无机结合料稳定细粒土的密度和压实度检测。
2.灌砂法
冬、雨期施工质量保证措施
城市道路施工应制定冬、雨、高温等时期的施工技术措施和质量控制措施。
二、雨期施工质量控制
(一)雨期施工基本要求
(1)加强与气象台站联系,掌握天气预报,安排在不下雨时施工。
(2)调整施工步序,集中力量分段施工。
(3)做好防雨准备,在料场和搅拌站搭雨棚,或施工现场搭可移动的罩棚。
(4)建立完善排水系统,防排结合;并加强巡视,发现积水、挡水处,及时疏通。
(5)道路工程如有损坏,及时修复。
(二)路基施工
(1)对于土路基施工,要有计划地组织快速施工,分段开挖,切忌全面开挖或挖段过长。
(2)挖方地段要留好横坡,做好截水沟。坚持当天挖完、填完、压完,不留后患。因雨翻浆地段,要换料重做.。
(3)填方地段施工,应按2%~3%的横坡整平压实,以防积水。
(三)基层施工
(1)对稳定类材料基层,应坚持拌多少、铺多少、压多少、完成多少。
(2)下雨来不及完成时,要尽快碾压,防止雨水渗透。
(3)在多雨地区,应避免在雨期进行石灰土基层施工;施工石灰稳定中粒土和粗粒土时,应采用排除表面水的措施,防止集料过分潮湿,并应保护石灰免遭雨淋。
(4、)雨期施工水泥稳定土,特别是水泥土基层时,应特别注意天气变化,防止水泥和混合料遭雨淋。降雨时应停止施工,已摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。路拌法施工时,应排除下承层表面的水,防止集料过湿。
(四)面层施工
(1)沥青面层不允许下雨时或下层潮湿时施工。雨期应缩短施工长度,加强施工现场与沥青拌合厂联系,做到及时摊铺、及时完成碾压。
(2)水泥混凝土路面施工时,应勤测粗细集料的含水率,适时调整加水量,保证配合比的准确性。雨期作业工序要紧密衔接,及时浇筑、振动、抹面成型、养生。
三、冬期施工质量控制
(一)冬期施工基本要求
(1)应尽量将土方、土基施工项目安排在上冻前完成。
(2)日平均气温连续5d低于5℃时,或最低环境气温低于-3℃时,应视为进入冬期施工。
(3)在冬期施工中,既要防冻,又要快速,以保证质量。
(4)准备好防冻覆盖和挡风、加热、保温等物资。
(二)路基施工
(1)采用机械为主、人工为辅方式开挖冻土,挖到设计标高立即碾压成型。
(2)如当日达不到设计标高,下班前应将操作面刨松或覆盖,防止冻结。
(3)室外平均气温低于-5℃时,填土高度随气温下降而减少,-5~-10℃时,填土高度为4.5m;-11~-15℃,高度为3.5m。
(4)城市快速路、主干路的路基不得用含有冻土块的土料填筑。次干路以下道路填土材料中冻土块最大尺寸不得大于100mm,冻土块含量应小于15%。
(三)基层施工
(1)石灰及石灰粉煤灰稳定土(粒料、钢渣)类基层,宜在临近多年平均进入冬期前30~45d停止施工,不得在冬期施工。
(2)水泥稳定土(粒料)类基层,宜在进入冬期前15~30d停止施工。当上述材料养护期进入冬期时,应在基层施工时向基层材料中掺人防冻剂。
(3)级配砂石(砾石)、级配碎石施工,应根据施工环境最低温度洒布防冻剂溶液,随洒布,随碾压。
(四)沥青混凝土面层
(1)城市快速路、主干路的沥青混合料面层在低于5℃时严禁冬期施工。次干路及其以下道路在施工温度低于5℃时,应停止施工。
(2)粘层、透层、封层严禁冬期施工。
(五)水泥混凝土面层
(1)搅拌站应搭设工棚或其他挡风设备,搅拌机出料温度不得低于10℃,摊铺混凝土温度不应低于5℃。
(2)施工中应根据气温变化采取保温防冻措施。当连续5昼夜平均气温低于-5℃,或最低气温低于-15℃时,宜停止施工。
(3)混凝土拌合料温度应不高于35℃。拌合物中不得使用带有冰雪的砂、石料,可加防冻剂、早强剂,搅拌时间适当延长。
(4)混凝土板弯拉强度低于1MPa或抗压强度低于5MPa时,不得受冻。
(5)混凝土板浇筑前,基层应无冰冻、不积冰雪,摊铺混凝土时气温不低于5℃。
(6)尽量缩短各工序时间,快速施工。成型后,及时覆盖保温层,减缓热量损失,使混凝土的强度在其温度降到0℃前达到设计强度。
(7)养护时间不少于28d。
四、高温期施工
(一)水泥路面高温施工的规定
(1)气温高于30℃,混凝土拌合物温度在30~35℃、同时空气相对湿度小于80%时,应按高温期施工的规定进行。
(2)应避开高温期施工水泥混凝土面板。
(二)高温施工的规定
(1)严控混凝土的配合比,保证其和易性,必要时可适当掺加缓凝剂,特高温时段混凝土拌合可掺加降温材料。尽量避开气温过高的时段,可选晚间施工。
(2)加强拌制、运输、浇筑、做面等各工序衔接,尽量使运输和操作时间缩短。
(3)加设临时罩棚,避免混凝土面板遭日晒,减少蒸发量。及时覆盖,加强养护,多洒水,保证正常硬化过程。
在所测层位挖坑,利用灌砂测定体积,计算密度。适用于土路基压实度检测;不宜用于填石路堤等大空隙材料的压实检测。在路面工程中也适用于基层、砂石路面、沥青路面 表面处置及沥青贯人式路面的密度和压实度检测。
3.灌水法
在所测层位挖坑,利用薄塑料袋灌水测定体积,计算密度。亦可适用于沥青路面表面处置及沥青贯人式路面的压实度检测。
(二)沥青路面
1.钻芯法检测
现场钻芯取样送试验室试验。试验室进行马歇尔击实试验。计算出马歇尔击实试件密度和试验室标准密度,以评定沥青面层的压实度。
2.核子密度仪检测
检测各种土基的密实度和含水量,采用直接透射法测定;检测路面或路基材料的密度和含水量时采用散射法。适用于施工质量的现场快速评定,不宜用作仲裁试验或评定验收 试验。
二、压实质量标准
(一)土基与路基
按照土路基填挖类型(填方、挖方、半填半挖路段)、填筑深度及道路类型(快速路及主干路、次干路、支路),对照表K420095-1(摘自《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ l.--2008表6.3.9-2),判断是否达到质量要求。
路基压实度标准 表1K420095-1
路床顶面以下深度 | 压实度 | 检验频率 | ||||
填挖类型 | (cm) | 道路类型 | (%) | 范围 | 点数 | 检验方法 |
快速路、主干路 | ≥95 | |||||
挖方 | 0~30 | 次干路 | ≥93 | |||
支路 | ≥90 | |||||
快速路、主干路 | ≥95 | |||||
0~801 | 次干路 | ≥93 | 细粒土用 | |||
支路 | ≥90 | 每l000m2 | 每层一组 | 环刀法, 粗粒土用 | ||
快速路、主干路 | ≥93 | (3点) | 灌水法或 | |||
填方 | >80~150 | 次干路 | ≥90 | 灌砂法 | ||
支路 | ≥90 | |||||
快速路、主干路 | ≥90 | |||||
> 150 | 次干路 | ≥90 | ||||
支路 | ≥87 |
注:表中数字为重型击实标准压实度,以相应的标准击实试验法求得最大干密度为l00%。
(二)沥青路面
按照路面类型:热拌沥青混合料(快速路及主干路、次干路、支路)、冷拌沥青混合料、沥青贯人式对照表1K420095-2(摘自《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ~2008),判断是否达到质量要求。
路面压实度标准 表1 K420095-2
压实度 | 检验频率 | 检验方法 | |||
路面类型 | 道路类型 | (%) | 范围 | 点数 | |
快速路、主路 | ≥96 | ||||
热拌沥青混合料 | 次干路 | ≥95 | 查实验记录 | ||
支路 | ≥95 | 每1000m2 | |||
冷拌沥青混合料 | ≥95 | 查配合比、复测 | |||
沥青贯人式 | ≥90 | 灌水法、灌砂法、蜡封法 |
三、压实质量的评定
(1)通过重型或轻型标准击实试验,求得现场干密度和室内最大干密度的比值。
(2)求实测干(质量)密度与最大干(质量)密度的比值,一般以百分率表示。
(3)由湿(质量)密度和含水量计算出干(质量)密度后,计算压实度。
(4)土基、路基、沥青路面工程施工质量检验项目中,压实度均为主控项臼,必须达到l00%合格;检验结果达不到要求值时,应采取措施加强碾压。
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