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　　建筑机具安全操作规程的要点

　　建筑机具是建筑施工的重要组成部分，要根据实际情况合理选用施工机具。在施工机具的使用中常涉及的法律法规及安全技术规程有：《特种设备安全监察条例》(2009年);《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33--2012;《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ 88―2010。

　　一、塔吊的安全控制要点

　　(1)塔吊的轨道基础和混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用，基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离。

　　(2)塔吊的拆装必须配备下列人员：

　　持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员;

　　具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特殊作业操作人员。

　　(3)拆装人员应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。

　　(4)顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。顶升时严禁回转臂杆和其他

　　作业。

　　(5)塔吊安装后，应进行整体技术检验和调整，经分阶段及整机检验合格后，方可交付使用。在无线荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。

　　(6)塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的可靠外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω，并设立避雷装置。

　　(7)作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行了全面了解。塔吊作业时，塔吊起重臂杆起落及回转半径内不得有障碍物，与架空输电导线的安全距离应符合规定。

　　(8)塔吊的指挥人员、操作人员必须持证上岗，作业时应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员应拒绝执行。

　　(9)在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应检查电源电压是否达到380V，变动范围不得超过+20V/一lOV，送电前启动控制开关应在零位，并应鸣声示意。

　　(1 0)塔吊的动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须安全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构。

　　(1 1)塔吊机械不得超荷载和起吊不明质量的物件。特殊情况下必须使用时，必须经过验算，经企业技术负责人批准，且要有专人现场监护，但不可超过限载的10%。

　　(12)突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源开关，并采取措施将重物安全降到地面，严禁起吊重物后长时间悬挂空中。

　　(1 3)起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上悬挂或堆放零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。

　　(14)遇有6级及以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先进行试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

　　(1 5)在起吊荷载达到塔吊额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊起离地面20～50cm停止提升，进行下列项检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。

　　(16)重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反响动作。非重力下降式塔吊，严禁带载自由下降。

　　二、土石方机械的安全控制要点

　　(1)土石方机械作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道 )的地点及走向，并采用明显记号标识。严禁在离电缆lm距离以内作业。

　　(2)机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等)工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。

　　(3)在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续

　　施工：

　　1)填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时;

　　2)气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时;

　　3)在爆破警戒区内发出爆破信号时;

　　4)地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时;

　　5)工作面净空不足以保证安全作业时;

　　6)施工标志、防护设施损毁失效时。

　　(4)配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。

　　(5)推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认后，方可开动。

　　(6)铲运机作业中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。非作业行驶时，铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上，机上任何部位均不得载人或装载易燃、易爆物品。

　　(7)蛙式夯实机进行夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。

　　(8)电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

　　(9)风动凿岩机严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。在装完炸药的炮眼5m以内，严禁钻孔。

　　(10)电动凿岩机电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志，禁机械、车辆等在电缆上通过。

　　三、施工电梯的安全控制要点

　　(1)凡建筑工程工地使用的施工电梯，必须是通过省、市、自治区以上主管部门鉴定合和有许可证的制造厂家的合格产品。

　　(2)在施工电梯周围5m内，不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物，不得在此范围内挖沟开槽。电梯2.5m范围内应搭坚固的防护棚。

　　(3)严禁利用施工电梯的井架、横竖支撑和楼层站台牵拉悬挂脚手架、施工管道、绳缆、标语旗帜及其他与电梯无关的物品。

　　(4)司机必须身体健康，并经过专业培训、考核合格，取得主管部门颁发的机械操作合各证后，方能独立操作。

　　(5)经常检查基础是否完好，是否有下沉现象，检查导轨架的垂直度是否符合出厂说明书要求，说明书无规定的就按80m高度不大于25mm,lOOm高度不大于35mm检查。

　　(6)检查各限位安全装置情况，经检查无误后先将梯笼升高至离地面lm处停车检查制动是否符合要求，然后继续上行试验楼层站台、防护门、上限位以及前、后门限位，并观察运转情况，确认正常后，方可正式投产。

　　(7)若载运熔化沥青、剧毒物品、强酸、溶液、笨重构件、易燃物品和其他特殊材料时，必须由技术部门会同安全、机务和其他有关部门制定安全措施向操作人员交底后方可载运。

　　(8)运载货物应做到均匀分布，防止偏载，物料不得超出梯笼之外。

　　(9)运行到上下尽端时，不准以限位停车(检查除外)。

　　(1 0)凡遇有下列情况时应停止运行：天气恶劣，如雷雨、6级及以上大风、大雾、导轨结冰等情况;灯光不明，信号不清;机械发生故障，未彻底排除;钢丝绳断丝磨损超过规定。

　　四、物料提升机(龙门架、井字架)的安全控制要点

　　(1)提升机宜选用可逆式卷扬机，高架提升机不得选用摩擦式卷扬机。卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。

　　(2)钢丝绳端部的固定当采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个且间距不小于钢丝绳直径的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。

　　(3)提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：安全停靠装置;断绳保护装置;楼层口停靠栏杆(门);吊篮安全门;上料口防护棚;上极限限位器;下极限限位器;紧急断点开关;信号装置;缓冲器;超载限制器;通信装置。

　　(4)提升机基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。

　　(5)附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用钢丝绑扎。

　　(6)缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力处于平衡状态。

　　(7)物料提升机经验收合格后方可使用，操作时应遵守有关安全技术标准、规范、规程和使用说明书中的有关规定进行。

　　五、桩工机械的安全控制要点

　　(1)打桩机类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等因素综合考虑选择。打桩机作业区内无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。

　　(2)严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。

　　(3)悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。

　　(4)压桩时，非工作人员应离机lOm以外。起重机的起重臂下，严禁站人。

　　(5)夯锤落下后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。

　　六、混凝土机械的安全控制措施

　　(1)固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。

　　(2)作业前，应先启动搅拌机空载运转，进行料斗提升实验，观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

　　(3)进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

　　(4)搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理基坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

　　(5)插入式振捣器电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。

　　七、钢筋加工机械的安全控制要点

　　(1)室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

　　(2)冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。

　　(3)用延伸率控制的装置，应装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。

　　八、铆焊设备的安全控制要点

　　(1)焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

　　(2)对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

　　(3)气焊电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。

　　(4)未安装减压器的氧气瓶严禁使用。

　　九、气瓶的安全控制要点

　　(1)施工现场使用的气瓶应按标准色标涂色。

　　(2)气瓶的放置地点，不得靠近热源和明火，可燃、助燃性气体气瓶，与明火的距离一般不小于lOm，应保证气瓶瓶底干燥;禁止敲击、碰撞;禁止在气瓶上进行电焊引弧;严禁用带油的手套开气瓶。

　　(3)氧气瓶和乙炔瓶在室温下，满瓶之间安全距离5m;距点火源之间距离lOm。

　　(4)瓶阀冻结时，不得用火烘烤;夏季要有防日光暴晒的措施。

　　(5)气瓶内的气体不能用尽，必须留有剩余压力或重量。

　　(6)气瓶必须配好瓶帽、防震圈(集装气瓶除外);旋紧瓶帽，轻装，轻卸，严禁抛、滑、滚动或撞击。

　　十、木工机械的安全控制要点

　　(1)按照有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩锯，条有套，刨(剪)、切有挡，安全器送料的要求，对各种木工机械配置相应的安全防护装置，尤其徒手操作接触危险部位的，一定要有安全防护措施。

　　(2)对生产噪声、木粉尘或挥发性有害气体的机械设备，要配置与其机械运转相连接的消声、吸尘或通风装置，以消除或减轻职业危害，维护职工的安全和健康。

　　(3)木工机械的刀轴与电气应有安全联控装置，在装卸或更换刀具及维修时，能切断电源并保持断开位置，以防误触电源开关或突然供电启动机械而造成人身伤害事故。

　　(4)针对木材加工作业中的木料反弹危险，应采用安全送料装置或设置分离刀、防反弹安全屏护装置，以保障人身安全。

　　(5)在装设正常启动和停机操纵装置的同时，还应专门设置遇事故需紧急停机的安全控制装置。按此要求，对各种木工机械应制定与其配套的安全装置技术标准、国产定型的木工机械，在供货的同时，必须带有完备的安全装置”并供应维修时所需的安全配件，以便在安全防护装置失效后予以更新。对缺少安全装置或其失效的木工机械，应禁止或限制使用。

　　十一、手持电动工具的安全控制要点

　　(1)使用刃具的机具，应保持刃磨利，完好无损，安装正确，牢固可靠。使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，凡受潮，变形，裂纹，破碎，磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

　　(2)在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

　　(3)非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

　　(4)机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平衡，不得用力过猛。

　　(5)严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过6 0℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

　　(6)作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机或更换，然后再继续进行作业。机具转动时，不得撒手掌管。

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