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　　2015年一级建造师《市政工程》：钢筋混凝土管片制作质量控制要点

　　(一)开工前质量控制

　　1.人员、设备基本规定

　　(1)管片应由具备相应资质等级的厂家制造，制造厂家应有健全的质量管理体系及质量控制和质量检验制度。

　　(2)制作前应编制施工组织设计或技术方案，并经有关方审查批准。

　　(3)生产操作人员经培训、考核，合格者方可进行操作。特殊工种应持证上岗。

　　(4)模具材料符合质量要求;加工精度符合设计要求，并满足管片尺寸与形状要求。

　　(5)混凝土搅拌、运输、振捣、养护等设备检验符合要求，各种计量器具、设备检定必须在有效期内。

　　2.原材料要求

　　(1)原材料具备质量证明文件，并经检验合格。

　　(2)宜采用非碱活性骨料;采用碱活性骨料时，混凝土中碱含量的限值应符合《混凝土结构设计规范》GB 50010--20100

　　(3)预埋件规格和性能符合设计要求。

　　3.准备工作

　　(1)生产线布置符合工艺要求。

　　(2)模具安装完毕后进行质量验收。

　　(3)混凝土经试配确定配合比，其性能符合设计要求。

　　(二)制作过程质量控制

　　1.模具

　　(1)模具安装符合要求后进行试生产，在试生产的管片中，随机抽取3环进行水平拼装检验，合格后方可正式生产。

　　(2)合模前清理模具各部位，脱模剂涂刷应薄而均匀，无积聚、流淌现象;螺栓孔预埋件、中心吊装孔预埋件和模具接触面应密封良好;钢筋骨架和预埋件严禁接触脱模剂。

　　2.钢筋及骨架制作与安装质量要求

　　(1)混凝土浇筑前，进行钢筋隐蔽工程验收;

　　(2)钢筋加工允许偏差和检验方法符合表IK420113-2的规定;

　　(3)钢筋骨架安装位置的允许偏差和检验方法符合表IK420113-3的规定。

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